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高速線材是指用高速軋鋼機(jī)軋制的線制鋼材。把線材分為螺紋鋼和盤圓兩種。其中部分盤圓又根據(jù)軋機(jī)的不同又分為高速線材（高線）和普通線材（普線）兩種。
2 加工工藝[2] 編輯
線材加工主要的軋制工序可以分為四部分：
第一、坯料：對(duì)于線材在胚料的選擇上主要以小型的方坯為主，邊長(zhǎng)一般在120-150之間，長(zhǎng)度在6-12米之間，在加工是需要對(duì)方坯進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和探傷等操作；

第二、加熱：在對(duì)小方坯的加熱上一般我們都會(huì)采用步進(jìn)式加熱爐進(jìn)行加熱。加熱的要求是在保證鋼坯不發(fā)生扭曲和過熱，并且氧化脫碳不要過高，對(duì)于現(xiàn)代化的高速線材軋機(jī)坯料大且長(zhǎng)，這就要求加熱溫度均勻、溫度波動(dòng)范圍小。

第三、軋制：線材的斷面比較單一，因此軋機(jī)專業(yè)化程度較高。由于坯料到成品，總延伸較大，因此軋機(jī)架數(shù)較多，分為粗、中、精軋機(jī)組。目前高速線材軋機(jī)成品出口速度已達(dá)100m/s以上。

第四、精整：由于現(xiàn)代線材軋制速度較高，軋制中溫降較小甚至是升溫軋制，因此線材精軋后的溫度很高，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，要進(jìn)行散卷控制冷卻。根據(jù)產(chǎn)品用途有珠光體控制冷卻和馬氏體控制冷卻。

3 高線與普線 編輯
高線采用高速線材軋機(jī)上軋制，生產(chǎn)節(jié)奏快、盤較大（包中盤圓通常是整根、最大盤重可達(dá)2500kg）、包裝通常比較緊匝、漂亮。

高線是指用“高速無扭軋機(jī)”軋制的盤條。軋制速度在80-160米/秒，每根重量（盤）在1.8-2.5噸，尺寸公差精度高（可達(dá)到0.02mm），在軋制過程中可通過調(diào)整工藝參數(shù)（特別是在冷卻線上）來保證產(chǎn)品的不同要求。

普線是指用“普通軋機(jī)（一般是橫列式復(fù)二重軋機(jī)）”軋制的盤條。軋制速度20-60米/秒，每根重量（盤）在0.4-0.6噸（市場(chǎng)上見到的一般是三根六頭為一大盤），在軋制過程中僅可通過冷卻線上風(fēng)冷或空冷來保證產(chǎn)品性能。普線是用普通軋機(jī)軋制、一般盤重較小，一包通常由幾段盤元包裝而成、包裝較松、較凌亂。

4 高線與普線的區(qū)別 編輯
高線和普線的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都是相同的，只是生產(chǎn)線的不同造成包裝外觀的差異。通俗點(diǎn)說就是一捆線材里面只有一個(gè)接頭，一捆線材是整的，中間沒有斷開的。普線的接頭有多少個(gè)就不一定了，有時(shí)候一根就10~20米的樣子，不好說有多重！也可以這樣理解，普線就是高線的下腳料了，做高線余下的。

5 高線特點(diǎn) 編輯
（1）它的尺寸精度高，橢圓度小；

（2）它采用集散卷風(fēng)冷卻，它成分均勻，機(jī)械性能好；

（3）由于采用負(fù)公差軋制，它節(jié)約了金屬，相同重量的高線要比普線長(zhǎng)度更長(zhǎng)；

（4）每件只有一個(gè)頭和尾；

（5）高線要比普線一般要貴20~40元/t。

6 高線交易 編輯
一號(hào)鋼目前是國(guó)內(nèi)首家與國(guó)付寶第三方支付平臺(tái)搭建的鋼材行業(yè)支持大額在線交易平臺(tái)，主要是涉及高線交易。安全性高，品種多，價(jià)格等優(yōu)勢(shì)等，非常受鋼材行業(yè)歡迎。