等級 | C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo | W | V |
DC53 | 1.0 | 1.0 | 0.4 | 8.0 | 2.0 | 0.3 |
熱處理后硬度(62-64 HRc)比D2更高。
D2 韌性的兩倍,具有超強的耐磨性。
與 D2 相比,疲勞強度大大提高。
比 D2 小的初級碳化物可保護模具免于碎裂和開裂。
二次精煉工藝 (DLF) 減少雜質。
加工和研磨速度比 D2 快 40%。
線切割后殘余應力更小
DC53 的好壞取決于它接受的熱處理。熱處理過程可以分為兩個部分,硬化和回火。DC53 通常使用真空爐進行空氣硬化,但也可以使用氣體或電爐進行處理,當包裹在不銹鋼箔中或通過將零件浸入高溫鹽而硬化的鹽浴中時,有或沒有受控氣氛。
DC53 非常適合支持多種表面處理,包括滲入基材工具鋼的表面硬化氮化物(氮化)或使用物理氣相沉積 (PVD)、化學氣相沉積 (CVD) 和熱擴散 (TD)也稱為熱反應
擴散 (TRD),它應用于表面。
表面處理要么是在基體工具鋼的表面上進行,也稱為表面硬化,要么在表面上以表面涂層的形式進行。這些處理雖然非常堅硬,但也非常薄,因此使用傳統的硬度測試方法幾乎無法檢測到它們。當使用擴散涂層和表面涂層的組合時,維氏顯微硬度計應檢測到表面硬度的升高,但它不會單獨反映實際表面處理的硬度。